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回轉(zhuǎn)支承個零件的作業(yè)表面都是回轉(zhuǎn)成型面，適合于用成型法加工。如套圈滾道的鍛造輾壓與車磨，都是采用成型防型板加工的。嚴(yán)格操控出產(chǎn)過程中的選材，質(zhì)量操控，精度測量，前進(jìn)產(chǎn)品使用壽命；不能只是沿襲老技術(shù)出產(chǎn)回轉(zhuǎn)支承，需不斷出新。

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薄截面軸承是一系列軸承，由有限數(shù)量的寬度和厚度（橫截面）設(shè)計(jì)，每個截面都有各種孔徑。 大多數(shù)徑向球軸承的設(shè)計(jì)使得隨著孔尺寸的增加，回轉(zhuǎn)支承軸承的寬度和厚度成比例地變化。 在薄截面軸承的情況下，橫截面保持與孔直徑增加相同。?

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一些大型回轉(zhuǎn)支承不能選用浸泡法涂油，一般用大約0.7Mpa壓力的過濾壓縮空氣在空氣清潔當(dāng)?shù)剡M(jìn)行噴涂。噴霧法適用溶劑稀釋型防銹油或薄層防銹油，但有必要選用完善的防火和勞動保護(hù)措施。這種辦法多用于一些大型回轉(zhuǎn)支承的防銹。

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回轉(zhuǎn)支承各零件加工技術(shù)要求高（尺度精度、合作精度、熱處理硬度等），出產(chǎn)工序必定多。一般出產(chǎn)需20～40道工序，多的達(dá)70多道。回轉(zhuǎn)支承各零件絕大部分表面要經(jīng)過磨削加工，磨加工尺度和幾何精度都以μm為單位，特別是套圈的滾道和翻滾體的精度更高，需超精加工或研磨加工。